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无氰镀金

      就镀金技术现状而言,国内外多采用有氰镀金,一般是利用剧毒的氰化物作为镀金液中金离子的络合剂。所以,这类镀液有一个致命的缺点——镀金液剧毒,存在安全隐患和环境污染问题。
      
然而,近年来经常有人出于商业运作的目的,故意把游离CN浓度较低的有氰镀金液或不额外添加含氰络合剂的有氰镀金液称为微氰镀金液或无氰镀金液(例如2013年,国内出现的“丙尔金”事件就是一个典型的案例。“丙尔金”生产单位声称其产品中的含CN量为0.086%,似乎属于微氰镀金产品。然而,中科院广州化学研究所依据标准HJ484-2009对其检测的结果为,在“丙尔金”中,总含CN量为14%。香港委托国外权威部门对“丙尔金”化学成份进行检测,结果显示,在“丙尔金”中,氰化金钾的含量为74%,其余为柠檬酸钾。本内容来源于百度搜索“丙尔金”事件)。这种将故意“无氰镀金”概念模糊化的称谓是非常危险的,是一种极不负责的做法,它会误导人们,使其认为使用这类镀金液是低毒、或安全的。实际上,这类镀金液仍然是剧毒溶液,一旦其遇到酸性物质,就会释放出大量剧毒的HCN气体,其毒性与氰化物相当,而且更难预防。

自从氰化镀金技术问世以来,人们一直在致力于研发简便、易行、能够克服有氰镀金工艺缺点、代替有氰镀金技术的新型无氰镀金方法。相继出现了亚硫酸盐无氰镀金工艺、柠檬酸盐镀金工艺(遗憾的是在柠檬酸盐镀金液,加入其中的金盐仍然是氰化金钾)等。虽然在亚硫酸盐镀金液中不含氰化物,但镀金层色泽不佳,镀金液稳定性差、容易变质,而且需要在加热条件下(45~65℃)才能正常生产。从本质上讲,也不能将柠檬酸盐镀金技术看作是无氰镀金技术,因为在该类镀金液中仍含有CN
    解决有氰镀金剧毒问题的根本出路在于使用本质上不含CN-的无氰镀金液。为此,近百年来无数科技工作者致力于无氰电镀金技术研究与应用,但是真正将无氰镀金技术长期投入使用的单位并不多见。存在的主要问题是镀金液性能不稳定,工艺参数范围窄,镀金层色泽不好。
   西北工业大学研制成功的FJY无氰镀金技术,使用了本质上无氰、无毒的多配体金离子络合剂,解决了当前无氰镀金存在的多种具体问题。近百家用户的实用结果表明,该技术是唯一一种具有替代有氰镀金技术潜力的无氰技术。本无氰镀金技术的最大特点是:在地球上的任何一个地方,一年四季,在室温条件下(无需加热),都能以电刷镀、电镀的方式,进行全光亮无氰镀金生产。 

   镀金层性能测试结果及典型应用实例说明,FJY系列无氰镀金技术不仅消除了传统有氰镀金工艺存在的安全隐患,而且克服了当前无氰镀金工艺需要高温操作、镀液不稳定等缺点,可在(-1045℃)范围内的任意温度下以电刷镀、或电镀的方式快速电沉积全光亮纯金镀层。FJY无氰镀金技术在国民经济多个领域的成功应用实践结果进一步证明,该技术是唯一具有替代有氰镀金技术潜力的新型无氰镀金技术。


 
车标镀金
车标镀金
X射线管无氰镀金



车标镀金视频

 

 无氰刷镀金案例

镀金层性能评定
3.1 检测方法
3.1.1镀层硬度:按照标准GB/T4342-91规定的试验方法测定镀金层的硬度。
3.1.2镀层外观:在自然光下,用肉眼观察镀金层的色泽、亮度并进行外观质量评价。
3.1.3镀层孔隙率:用经过4%亚铁氰化钾浸泡过的滤纸贴在镀金试样表面上10min,观察滤纸单位面积上的斑点数。
3.1.4镀层厚度:分别用增重法、金相显微镜法测量镀金层的厚度。
3.1.5镀层结合力:按照标准GB5270—85规定的试验方法,用弯曲、磨削、热震试验法检验镀层与基体的结合力。
3.1.6摩损试验:按照标准GB12305.5—90规定的试验方法检验镀金层的耐磨性。
3.1.7耐蚀性:按照ASTM B117标准,评价镀金试样的耐蚀性。
 
3.2 检测方法
3.2.1镀层硬度:
用FJY无氰镀金技术镀出金层的硬度为l30~150(HV)。
3.2.2镀层外观:
在自然光下,肉眼观察镀金层的色泽及亮度为:镀金层呈光亮的纯金色。色泽与镀层的厚度关系不大,而亮度与基材的光洁度密切相关,基材光洁度越高,镀金层越光亮。
3.2.3镀金层的孔隙率:
当镀金层的厚度超2μm时,镀层的孔隙率小于1个/cm2
3.2.4厚度测定:
用增重法、金相法对镀金层的厚度进行了测量。两种测量方法的检测结果基本一致,金相法测得的结果偏小10%。因增重法、金相法测量的厚度值与按照法拉第定律计算的厚度值相接近,因此,实际镀金生产中,可以用电量法控制镀金层的厚度。镀金层的厚度不宜用卡尺测量,因为镀金层较软,用力过度会造成测量误差。
3.2.5结合力试验:
对镀金(金层厚度15μm以上)试样进行180°弯曲,在5倍放大镜下观察不到镀层裂纹或剥落等缺陷。300℃热震试验结果满足国标要求。
3.2.6摩损试验:
将镀金(金层厚度15μm以上)标准样块,在摩擦试验机上逐渐加载至磨出基体,用5倍放大镜观察摩擦部位及其周围,没有发现起皮、抽起、崩落现象。
3.2.7耐蚀性:
中性盐雾腐蚀试验结果表明,镀金试样的耐蚀等级达到10级。
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